3pe螺旋鋼管結構:一層環氧粉末(FBE>100um ), 層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的層。管徑范圍Φ60~Φ1420。
2PE管道二層PE結構:一層膠粘劑 (AD), 層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。
螺旋鋼管是以帶鋼或卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋焊接鋼管。螺旋鋼管及其標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(GB/T9711.1-2011)主要用于輸送石油、 氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫焊鋼管(SY5037-2012),用于承壓流體輸低壓介質的螺旋縫焊鋼管。
螺旋鋼管及其標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-2012)主要用于輸送水、鋼結構、橋梁支撐;承壓流體輸送用螺旋縫焊鋼管(GB/T9711.1-2011),主要用于輸送石油、 氣等介質。
螺旋鋼管的特點:螺旋鋼管生產工藝簡單,生產,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油 氣工業輸送鋼管交貨技術條件一部分: 鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)、API-5L( 石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。
3PE螺旋鋼管生產流程是如下:裸管經過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟,經過除銹檢查之后再進行一次加熱,到了 的溫度進行噴涂作業,行粉末噴涂,再就是粘貼劑的噴涂,然后是聚乙烯的噴涂。嚴格的進行噴涂撿漏?;揪褪沁@么個生產的流程。
焊縫處理
1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結晶, 終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
螺旋鋼管承壓,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
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